1. 고효율 및 빠른 생산 짧은 사이클 타임: 단일 부품 성형에 몇 초에서 몇 분밖에 걸리지 않아 대량 생산에 적합합니다. 높은 수준의 자동화: 사출 성형 기계는 지속적으로 작동할 수 있어 24시간 규모의 제조가 가능합니다.
2. 뛰어난 디테일과 디자인 유연성 열가소성 사출 성형은 용융된 재료가 복잡한 금형 틈을 채우도록 보장하여 복잡한 기하학적 구조와 얇은 벽 설계를 지원합니다. 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다중 색상 및 인서트 성형 공정을 통합할 수 있습니다.
3. 높은 비용 효율성 및 재료 장점 낮은 부품당 비용 : 대규모 생산으로 비용이 분산되고, 폐기물 재활용 가능(가용률 90% 이상) 광범위한 재료 선택: 다양한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 플라스틱을 포괄합니다.
주요 사양
재질 : PA, PE, PP, PC, TPE, ABS 등 제품 중량 범위: 1g ~ 4kg 장비 범위: 75~730톤 열가소성 사출 성형에는 자동차, 전자 제품, 의료 응용 분야를 포함한 광범위한 응용 분야가 있습니다. 특히 복잡한 구조 부품(예: 배터리 커버, 휴대폰 케이스)에 적합합니다. 우리는 "품질 제일, 서비스 제일, 평판 제일"의 비즈니스 원칙을 고수하고 모든 고객과 진심으로 협력하여 광채를 창출하고 성공을 공유합니다.