중력 주조

영구 주형 주조라고도 알려진 중력 주조는 복잡한 맞춤형 알루미늄 부품을 만드는 데 사용되는 전통적인 알루미늄 주조 공정입니다. 고압 다이캐스팅과 달리 이 공정은 고압이 아닌 중력 하에서 액체 금속을 금형에 부어 주조 알루미늄 부품을 생산합니다. 고압 다이캐스팅에 비해 생산 효율이 약간 낮아 중소 규모 생산에 더 적합합니다. 그러나 알루미늄을 중력 다이캐스팅하여 생산된 부품은 우수한 기계적 특성과 매끄러운 표면 마감을 나타냅니다.

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제품 설명

중력 주조 공정 사양

금형: 금속 금형(예: 강철 금형, 주철 금형)
기술 특성: 금속 액체는 중력에 의해 공동을 채웁니다. 간단한 장비 및 저렴한 비용; 조밀한 주조 구조; 중대형 주조에 적합합니다. 대량생산에 적용 가능
공차 범위: CT9 ~ CT12
단일 중량: 0.5kgs ~ 500kgs(대규모 주조의 경우 더 높음)
표면 거칠기: RA12.5 ~ RA25
주조 재료 유형: 알루미늄 합금, 아연 합금, 구리 합금, 주철, 탄소강
금형 예열 온도: 약 200°C(최적의 결과를 얻으려면 최대 300°C)
제품 적용 분야: 자동차 부품, 하드웨어 부품, 가전 부품, 건설 기계, 해양 설비 및 기타 산업 분야
중력 주조의 주요 장점은 금형 재사용성, 높은 표면 조도, 높은 치수 정확도 및 높은 생산 효율성입니다.
이 프로세스는 낮은 생산량과 높은 품질의 결과를 요구하는 응용 분야에 특히 적합합니다. 모래 주조에 비해 중력 주조는 표면이 더 매끄럽고 효율성이 높습니다. United Machine은 창립 이래 중력 주조 업계에서 신뢰받는 브랜드였습니다. 중소 규모의 일괄 생산을 지원합니다.