벤딩

판금 굽힘은 산업 전반의 프로젝트에 대한 엄격한 공차, 설계 다양성 및 지속 가능한 관행을 결합하여 생산 워크플로우를 최적화하도록 설계된 안정적이고 비용 효율적인 제조 프로세스입니다.

핵심 장점

극대화된 재료 효율성: 진보적인 다이 설계 및 중첩 레이아웃을 통해 90% 이상의 재료 활용도를 달성합니다. 이는 주조(러너 시스템에서 재료의 20-30% 손실)보다 훨씬 경제적입니다.
유연한 설계 기능: 굽힘 반경(예: 알루미늄의 경우 반경 > 시트 두께 필요) 및 스프링백 보정을 조정하여 복잡한 형상(V 부품, 다면 굽힘)을 제작합니다.
다양한 응용 분야: 기기 하우징, 산업용 배전함, 화재 상자, FTTH 캐비닛 및 맞춤형 금속 장식에 이상적입니다.

주요 사양

호환 가능한 금속: 알루미늄, 강철, 스테인리스강
시트 두께: 일반 CNC 벤딩 머신의 일반적인 범위는 0.5mm~20mm(탄소강의 경우)입니다. 재료 강도의 차이로 인해 스테인리스강/알루미늄 합금의 최대 두께는 약간 더 낮습니다(일반적으로 0.5mm~12mm).
시트 너비: 기존 기계 작업대의 너비는 1.6m, 2.5m 및 3.2m입니다. 최대 가공 폭은 작업대 폭(클램핑 공간이 예약된 상태)입니다.
굽힘 각도: 0°~135° 사이의 임의 각도를 달성할 수 있습니다. 일부 모델은 135° 이상의 플랜징 또는 컬링을 지원합니다.
굽힘 반경: 최소 굽힘 반경은 일반적으로 시트 두께의 0.5-1.5배입니다(재료 경도 및 기계 정밀도에 따라 다름). 초소형 반경 내부 굽힘은 불가능합니다(특수 금형 필요).